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药厂液体灌装机设计相关问题分析(三)
浏览: 发布日期:2018-10-19 15:31:19

高度调节装置。待灌瓶子由托瓶台顶升,从低程位置升高到高程位置的距离,实际上就是瓶口到灌装阀对中罩的距离。液体灌装机运行时,托瓶升程应该是一定的。当瓶子规格改变时,瓶高也随之改变,为了适应瓶高的变化,必须要调整灌装阀与瓶口的距离,以保证托瓶升程不变。本灌装机是通过调整灌装阀的高度来适应不同的瓶高的。每个灌装头都安装在灌装头固定板上,灌装头固定板与导向立柱连接在一起,并用圆螺母固定,当调整灌装头高度时,松开4个升降调整螺杆的螺母,把灌装头固定板调整到合适的位置,高度合适后再拧紧锁紧螺母。 



液位控制装置 液位控制装置能控制液体灌装机中储液箱内液料的高度,使之保持稳定,以利于灌装过程正常进行,本机采用浮球液位控制器。浮球浮于液面,其位置随液面波动而变化,浮球外装有两支传感器。当液体经电磁阀流入到液缸时,浮子随着液面的不断升高而浮起,当接近传感器时,传感器将感应到的信号送到接触器,接触器使安装在进液管路上的电磁阀线圈断电,电磁阀阀芯落下,关闭进液通道,进液停止。连续灌装使液缸中液面下降,浮子随着下落,脱离电磁阀,经时间继电器的控制,延时一段时间(可调),电磁阀将再得电,电磁阀阀芯吸起,打开进液管路。 


灌装头的设计 灌装机的主要部件是灌装阀,也叫灌装头。旋转型液体灌装机一般设计有多个灌装头,以提高生产率,灌装头数至少6头,多至60头以上,随着灌装头数的增加,灌装能力也不断提高,虽然液体灌装机的头数有多有少,但其基本工作原理是一样的。灌装阀是储液箱、气室(充气室、排气室、真空室等)和灌装容器三者之间的流体通路开关,根据灌装工艺要求,能依次对有关通路进行切换。


真空系统 是由真空泵、空气过虑装置和电气控制系统组成。该系统直接影响灌装速度和精度。本机选用了进口真空泵(水环式真空泵),确保了真空系统的可靠性。


真空泵由变频器控制,同时,真空表可随时反映灌装时的真空度,并可通过阀门控制量的大小,待真空泵的负压值达到所需值后,一般真空度保持在0.01~0.06Mpa之间,按下变频器面板上的按钮,液体灌装机开始转动。 


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